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k8凯发版官网,兵器工业集团武重集团:以自力更生挺起工业“脊梁” 与共和国共成长

2024-10-07 05:14:22
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  中国兵器工业集团有限公司武重集团(以下简称“武重”),作为我国“一五”时期156项重点项目之一,是在党的领导下成长起来的。长期以来,武重不断强化科技创新,填补国内空白,为我国建立独立的比较完整的工业体系和国民经济体系作出了历史性贡献。

  1953年,武重作为中国机床工业的“十八罗汉”之一开展筹建,1956年4月,新中国百废待兴之时,在武汉市洪山区答王庙,在苏联专家的援建下,武重的第一个厂房开始施工,标志着武重兴建的开始,按照“边建厂、边试制产品”的两条腿走路方针,以建厂生产纲领规定,主要仿制苏联产品,1956年主席在武汉听取汇报后高兴地说:“你们在工厂建成以前,就在厂外试制了新产品,这个做法很好”。经过两年零两个月的艰苦建设,直至1958年6月,亚洲最大的“工作母机”制造厂宣告建成,比原计划提前一年半。1958年9月26日,经国家验收合格,武重全面投产,投产的第二年,武重自行设计出第一台新产品,从这一年开始,武重走上自主创新之路。

  在“一五”期间苏联援建到改革开放前的武重创业成长期中,老一辈革命家也先后到厂视察,武重先后设计生产出我国第一台重型龙门刨床,第一台普通车床等上百种新产品,“武重机床”远销美国、西德、加拿大等16个国家和地区,被誉为机床制造业的“亚洲明珠”k8凯发版官网,,成为展示中国机械工业水平的一个主要窗口,为我国工业化发展奠定了坚实基础,体现了我国工业建设新水平。

  改革开放的武重,以创新制胜,加快科技“突围”,通过与国外企业技术合作,以“引进来”逐渐向市场化方向发展,1984年,武重自主研制出我国一台4米重型数控双柱立车,历时10年时间完成了29个系列产品的数控化升级,全面增强创新赶超动能。1999年,武重克服重重困难,成功研制了CKX53160数控单柱移动立式铣车床,解决了水轮机组大件加工的瓶颈问题,是国内唯一可用于加工三峡工程水轮机组大件的超重型机床,填补了国内该领域空白,为三峡工程及清江、黄河等水电站的早日并网发电做出贡献,也应用于大型核潜艇外壳焊接坡口、核反应堆外筒、大型油船及航母螺旋桨的加工任务,提高了国防实力及国防装备水平,打破国外对我军事装备的技术封锁,被誉为“共和国当家设备”。

  武重CKX53160型十六米数控重型单柱移动式铣车床荣获国家科技进步二等奖

  进入21世纪后,武重研制了一批代表国家行业水平的标志性产品。FB260数控落地镗铣床作为中国制造的超重型产品首次出口英国、W029强力旋压机被用户称为“功勋设备”,承担的“863”计划CKX5680七轴五联动车铣多功能复合加工机床,打破国外技术封锁,解决了我国船舶工业关键零件的加工问题,实现进口替代,成为了第三个拥有这种高端技术和装备的国家,于2012年再次荣获国家科学技术进步二等奖,成为当时重型机床领域唯一2次获得这项殊荣的企业。

  进入新时代的武重,始终坚持创新驱动发展战略,将科技创新摆在企业发展的核心地位,突破了一批国家重大战略和重大工程的“卡脖子”技术,研制了一批国家短板装备和首台套装备,聚焦国家战略需求和机床短板,突破技术瓶颈,为国家航空航天、船舶k8凯发版官网,、军工、轨道交通、能源等重点领域和重大工程提供了飞机蒙皮制孔装备、强力数控旋压机、搅拌摩擦焊接装备、燃气轮机机匣加工用五轴立式加工中心等一大批高端装备和短板装备,不断增强服务国家战略能力和核心竞争力。

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  为破解我国船舶燃气轮机机匣等大型复杂薄壁回转构件加工装备“卡脖子”难题,在没有经验、没有图纸、没有专项人才等情况下,武重自主研发出国内首台重型五轴立式铣车机床,历时3年,项目样机成功交付,其定位精度、重复定位精度等指标均优于国际标准,可在一次装夹中实现车、铣、钻、镗等多工序高精度加工,工作效能从传统重型机床的每台一般需要12人操作,提升至一人同时管理4台该产品,是国内首条具备大型双交换工作台的加工单元。用户单位试用后,打消了对国产设备的疑惑,一次续订了39台,支撑了燃气轮机机匣数字化车间建设,极大地提高了加工精度和效率,改善了舰船燃气轮机的可靠性和寿命等指标,实现了燃气轮机机匣组件柔性加工。后续来自风电、机械工程箱体加工及齿轮加工等领域的用户陆续与公司签订批量机床订单,实现从“0”到“1”的突破、从“1”到“N”的跨越,项目的成功转化,打通了从技术研发、试验试制到成果转化的全链条,成功入选2021年度“科创中国”突破短板技术榜单,入选2024国产高档数控机床供应目录,获得2024年湖北省科技进步二等奖、中国机械工业科学技术二等奖等多项荣誉。

  进入新发展阶段的武重,聚焦工业母机战略性新兴产业任务,全面深化改革,着力增强核心功能、提升核心竞争力,充分发挥高端装备龙头带动作用,加快传统产业改造升级,服务新型工业化高端装备需求,抓住“换新”机遇,抢占“新”赛道,将增材制造、减材制造的复合化、专用化作为创新着力点,加快关键技术攻关和新产品研发,以数字化、网络化、智能化转型发展,实现产品由单机制造向系统解决方案的突破,积极服务国家大规模设备更新和技术改造政策实施,交付“好用、管用、实用、耐用”的装备,并为用户提供精准化服务,以新质生产力打造武重高质量发展新优势,加快建设成为重型机床领域世界一流专业领军企业。

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